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07 Desperdícios do Lean, evite e eleve sua produtividade

Desperdícios do Lean, com certeza você conhece boa parte deles, sem nem mesmo ler esse texto. Dúvida?

Desperdícios do Lean

Desperdícios do Lean

Taiichi Ohno é considerado o criador do Sistema Toyota de Produção e pai do sistema Kanban.

Dizem, que quando ele ia contratar alguém ele deixava a pessoa observando a produção por um dia inteiro e ao final do dia, ele perguntava para a pessoa: O que poderia ser melhorado naquele fluxo produtivo, que ela observou.

E se a pessoa trouxesse algo que realmente agregasse valor ao fluxo produtivo, ele acabava a contratando.

Taiichi Ohno, queria era criar um mindset nas pessoas de sempre estarem atentas a oportunidades de melhoria do processo produtivo.

Quando estamos falando de melhoria contínua no Lean, na verdade estamos falando de eliminar desperdícios. Desperdício no Lean é tudo aquilo que não agrega valor ao fluxo produtivo.

E exitem 07 Desperdícios do Lean que estão sempre no radar das pessoas para serem eliminados. Continue lendo para entender melhor cada um desses desperdícios.

Desperdícios do Lean: Defeitos

Corrigir defeito é um desperdício

Defeitos são caros para se corrigir, seu cliente não gosta e mostra ineficiência no seu processo. Ineficiência é sinônimo de desperdício, por isso deve ser evitado.

Logo, você deve ter um processo que tente prevenir ao máximo a existência de defeitos, perceba que não é apenas para qualidade da entrega, mas a qualidade do processo é importante.

Desperdícios do Lean: Superprodução

Quando você produz mais do que é necessário e tem que acabar guardando/armazenando tudo que foi produzido. Ou, quando você tem um processo produtivo inchado, com atividades e fluxos que não são necessários para o produto final estar pronto.

No mundo do software além de desperdício é um risco muito alto. Uma vez que, se você produz demais e ativa valor de menos, você está correndo o risco de alguma definição de negócio mudar e tornar tudo aqui inútil.

Resumindo, você deve produzir apenas o necessário, nem mais e nem menos.

Desperdícios do Lean: Transporte

Quando se tem que movimentar excessivamente materiais ou o que foi produzido. Movimentar demais o que foi produzido vai acabar gerando estoque e filas, além de ter um custo desse transporte.

Quando levamos para o desenvolvimento de software, estamos falando de código, que é o resultado da produção. Ou seja, movimentar código é um transporte que tem custo e gera desperdício, uma vez que se tem merges, sincronizações e operações que pode gerar defeitos.

Automatizar o “transporte” de código é uma prática que vai reduzir muito esse desperdício.

Desperdícios do Lean: Espera (Filas)

Ficar ocioso ou parado esperando algo é um desperdício.

Esse desperdício é comum de acontecer devido as dependências entre tarefas, que podem gerar pessoas paradas esperando alguém terminar alguma atividade. Logo, é necessário ter um fluxo produtivo que minimize a ociosidade das pessoas e diminua as dependências.

Desperdícios do Lean: Estoque

Estoque é tudo aquilo que você iniciou e ainda não terminou.

Ou seja, todo o seu trabalho que está IN PROGRESS é um estoque. Quanto maior for a quantidade de itens que você estiver trabalhando, maior será o seu estoque gerado.

Isso é muito comum, quando se trabalha com o conceito de Release, onde se desenvolve várias funcionalidades, que serão validadas de uma vez pelo cliente, como se fosse um “pacote” de novas funcionalidades. Essa maneira de trabalho é um exemplo de estoque.

Para minimizar o estoque, devemos controlar o work in progress.

Desperdícios do Lean: Movimentação Desnecessária

Pessoas se movimentando demais para buscar informações e realizar alinhamentos, também é um desperdício.

Por isso ter um layout de trabalho que favoreça a comunicação e interação entre as pessoas é fundamental para diminuir essa ineficiência.

Desperdícios do Lean: Processamento Desnecessário

Sabe aquela sensação de se fazer coisa demais que não agrega valor? Então, provavelmente é um desperdício do seu fluxo produtivo.

Esse desperdício é comum, quando se fica muito tempo trabalhando em algo, que não agrega tanto valor. Ou seja, quando se tem um processo inchado, em que as pessoas devem fazer atividades que em muitas das vezes não sabem nem porque estão fazendo tal tarefa.

Normalmente isso acontece em processo burocráticos e que exigem muita documentação, que não iria fazer diferença no resultado do produto produzido.

Conclusão

Obviamente existem outros desperdícios e outras variações dependendo do ramo de atividade. Mas o grande segredo é sempre estar atento as oportunidades de melhoria do seu processo.

Fazer somente o necessário é um grande segredo de produtividade.

O que você achou? Deixe nos comentários a sua opinião sobre os desperdícios do Lean.

 

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Roberto Brasileiro

Desde de 2007 atua com Gestão de Projetos utilizando Métodos Ágeis, estendendo sua atuação para formação de pessoas e times de alta performance através de processo de Mentoring e acompanhamento. Já entregou valor nos mais diversos ramos como: Financeiro, Mineração, Educação, Automação e Telecom. Atualmente compartilha experiências através do MétodoÁgil.com (blog que Fundou em 2017) com textos, vídeos e ebooks. Também é Palestrante e Facilitador oficial de Management 3.0

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